Сравниваем шпон и МДФ

Разница между шпоном и МДФ

Неискушенному человеку сложно разобраться в современном изобилии отделочных материалов. А между тем в некоторых случаях разбираться просто необходимо, особенно если вы собираетесь делать ремонт и рассчитываете в основном на свои силы. Рассмотрим один конкретный пример – чем отличается шпон от МДФ, и что у этих материалов общего?

Определения

МДФ– это плита, получаемая методом прессования древесной стружки при высоком давлении и температуре. Для придания материалу прочности в стружку добавляются карбамидные смолы. Английская аббревиатура МДФ (MDF) значитMediumDensityFibreboard, или по-русски – древесноволокнистая плита средней твердости. Пионером в ее производстве стали США, освоившие промышленный выпуск нового материала еще в 1966 году.

Отличие шпона от МДФ прежде всего в том, что этот продукт деревообрабатывающей промышленности представляет собой тонкий (0,1–10 мм) лист древесины, который изготавливается двумя способами: первый называется строганием, второй – лущением. Разница в следующем: строганный шпон получают строганием деревянных брусков, а лущеный – снятием тонкого слоя древесины с бревна на специальном станке. Этот станок – специфический агрегат вроде большого токарного станка, где с бревна ножом снимается тонкий лист. При этом ширина такого листа равняется длине бревна, а его длина определяется толщиной бревна и толщиной шпона. На практике особо длинных кусков лущеного шпона не бывает, экономичнее резать его на заготовки нужного размера и поставлять для дальнейшей обработки. Тут следует уточнить: исторически первым способом изготовления шпона было пиление, однако позже изобрели более технологичные способы его производства – сначала строгание, а потом и лущение.

Сравнение

Области применения шпона и МДФ, учитывая разные свойства этих материалов, несколько различаются. У шпона два главных «сектора ответственности»: изготовление фанеры и декоративное покрытие для мебели. На фанеру идет шпон менее ценных сортов древесины, а вот для отделки мебели – более дорогой: шпон палисандра, карельской березы, черного дерева и так далее. Толстый шпон применяется также для изготовления спичек, музыкальных инструментов и в некоторых других областях.

Сфера применения МДФ и материалов на его основе пересекается со сферой применения шпона лишь в самых общих чертах: например, стеновые панели или ламинат, изготовленные из плит МДФ, могут быть ламинированы не пластиком (как обычно), а шпоном – правда, это относится только к элитному сегменту рынка отделочных материалов. Кроме этого, плиты МДФ используются при изготовлении корпусов акустических систем, при производстве мебели и фасадных панелей. В Китае из плит МДФ делают тару и подарочные коробки (в других странах эта область применения МДФ развита гораздо слабее). Кстати, панели МДФ в ряде случаев конкурируют с ДСП (древесно-стружечной плитой). Древесно-стружечная плита имеет более низкую стоимость, но МДФ выигрывает за счет легкости обработки и отсутствия неэкологичной формальдегидной смолы, которая применяется при производстве ДСП.

Таблица

В приведенной ниже таблице подведен итог, в чем разница между шпоном и МДФ.

Сравниваем шпон и МДФ | Что лучше

Разнообразие современных отделочных и конструкционных материалов приводит к тому, что выбрать подходящий может быть очень сложно. А ведь хочется, чтобы мебель и элементы интерьера служили долго, были практичными и безопасными. Поэтому к выбору материалов требуется отнестись со всей ответственностью.

Читать еще:  Сравниваем паркетную и массивную доску

Среди материалов древесного происхождения сейчас наиболее распространены шпон и МДФ. Из них выполняются двери, межкомнатные перегородки и корпусная мебель.

В этой статье мы разберёмся, в чём разница между шпоном и МДФ – и что лучше для использования в тех или иных условиях.

Шпон – продукт деревообработки, наиболее экологически чистый и красивый. Именно поэтому он часто используется в качестве отделочного материала. Например, на рынке широко распространены шпонированные межкомнатные двери, которые визуально практически не отличаются от выполненных из массива древесины.

Шпон получают из бревна. С него срезают тонкую стружку целым листом. Бревно закрепляется в специальной машине, вдоль него ставится нож, а затем «исходник» начинает вращаться. Нож срезает тонкое деревянное полотно, которое и называется шпоном.

Именно поэтому шпон сохраняет текстуру древесины и её естественный оттенок. В дальнейшем листы могут склеиваться друг с другом – и тогда получается фанера. Кроме того, шпон ценных пород древесины используется в отделке мебели – она может быть покрыта «слоем» эбена, карельской берёзы, палисандра и так далее.

На практике шпон в чистом виде из-за малой толщины листа практически не используется. Он или превращается в фанеру, или им отделываются предметы декора и мебели. Из чистых листов толстого шпона в редких случаях разве что музыкальные инструменты делаются.

Как следствие, «шпонированные» двери и мебель или изготовлены из фанеры, или просто покрыты этим материалом.

С другой стороны, шпон экологичен. Даже в виде фанеры у него нет контактирующих с воздухом химических соединений (смол, клеев, красок). Поэтому шпонированную мебель можно устанавливать на кухне и в детской комнате. А вот для ванной она не подойдёт – материал очень чувствителен к повышенной влажности и под её воздействием может начать разрушаться.

Итак, подведём итоги.

Достоинства

Привлекательный внешний вид, полностью сохраняющий текстуру массива древесины;

Экологичность и безопасность, шпон не выделяет в воздух вредные вещества;

Может выполняться из ценных пород древесины с сохранением их визуальных и практических качеств.

Недостатки

Уязвим к действию влаги;

Не участвует в процессе воздухообмена (воздухонепроницаем и паронепроницаем);

Низкие качества как звукоизолятора;

Фанера крайне неустойчива к механическим ударам, легко ломается и трескается.

Поскольку сам шпон в чистом виде практически не используется, то при покупке шпонированной мебели желательно изучить, что именно является её основой и используется в качестве конструкционного материала – фанера, МДФ, ДСП, ДВП или иные продукты обработки.

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) – продукт обработки древесины, который представляет собой прессованную стружку. При этом технология производства несколько разнится. Некоторые варианты МДФ предусматривают «чистое» прессование, без добавления соединяющих веществ. В других случаях древесная стружка смешивается с карбамидными смолами.

Добавление карбамидных смол не только увеличивается прочность плит МДФ, но и позволяет придать материалу некоторые важные эксплуатационные свойства. Например, он может быть огнестойким, водостойким или устойчивым к воздействию биологических опасных факторов (грибок, плесень, вредители).

Способ производства влияет и на эксплуатационные параметры. Например, непропитанный МДФ имеет превосходные воздухо- и паропроницаемость. Поэтому выполненные из него межкомнатные двери создают в помещении приятный микроклимат и не дают воздуху застаиваться. Но при этом их механическая прочность крайне низкая. Да и гигроскопичен этот материал – быстро впитывает влагу, превращаясь в отличное место для развития грибков и плесени.

От вышеперечисленных недостатков избавлен пропитанный МДФ, в котором древесная стружка скрепляется смолой под давлением. Он прочный, надёжный и долговечный. Способен противостоять вредителям, грибку и плесени. Из пропитанного МДФ хорошо делать мебель – она становится устойчивой и надёжной. Более того, смола может придать водостойкости – и тогда стол или стул можно будет использовать даже в ванной комнате. И, разумеется, она повышает механическую прочность материала.

Читать еще:  Сравниваем фарфор и фаянс

С другой стороны, пропитка лишает МДФ воздухо- и паропроницаемости. Поэтому использовать его в качестве материала для межкомнатных дверей не рекомендуется. Если помещение в течение длительного времени пробудет закрытым, воздух в нём покажется «спёртым».

Итак, подведём итоги.

Достоинства

Воздухо- и паропроницаемость у непропитанного;

Высокая прочность, надёжность и превосходные эксплуатационные качества у пропитанного;

Недостатки

Низкая механическая прочность и гигроскопические свойства у непропитанного;

Отсутствие воздухо- и паропроницаемости у пропитанного;

Некрасивый внешний вид.

Стоит отметить, что МДФ в чистом виде практически не используется (разве что в производстве тары и корпусов акустики) – как раз из-за своего непривлекательного внешнего вида. Даже непропитанные листы либо ламинируются полимерными плёнками, которые имитируют текстуру дерева или просто имеют какой-либо цвет, либо шпонируются.

Что лучше – шпон или МДФ?

Итак, шпон – это листы натуральной древесины, которые используются в качестве отделочного материала в сочетании с какой-либо основой (или в дальнейшем производстве превращаются в фанеру), а МДФ – плиты из стружки, которые хорошо применять в качестве конструкционного материала.

Впрочем, этим разница между двумя материалами не ограничивается.

Какой материал лучше выбрать шпон или МДФ и чем они отличаются

Шпон или МДФ? Применение в отделке этих материалов точно обеспечит эстетическую привлекательность. Все ли то золото, что блестит? Какой лучше? Уйма вопросов возникает, когда дело касается выбора дверей, кухонной и спальной мебели, обустройства прихожей. Список предметов интерьера, в отделке которых применяется шпон и МДФ, со временем становится только длиннее. Принять взвешенное решение о допуске той или другой продукции в личное пространство поможет более тщательное изучение особенностей производства, свойств и характеристик.

Шпон и древесина

Шпон – это натуральный материал, полученный путем среза или спила с бревна (бруска) листов древесины толщиной от 0,1 до 13 миллиметров. Эти пластины затем наклеивают на панели ДСП. Фактура древесины, сохраненная таким образом, придает мебельным изделиям вид натуральных деревянных.

Шпон в переводе с немецкого языка означает «щепа». В начале XIX века в городе Ревель, именуемом ныне Таллин, был изобретен лущильный станок. Первый шпон был произведен именно на нем.

Принцип работы станка заключался в выполнении ровного среза древесины с вращающего и закрепленного с торцов бревна по его длине. Получались древесные листы небольшой толщины с шириной, равной длине используемого ножа.

Сегодня технологии в обработке древесины позволяют производить древесные пластины различными способами. По способу получения шпон можно условно разделить на 4 группы:

  1. Лущеный шпон. Технологический принцип этого способа сохранен с начала XIX века. Бревно закрепляют с торцов и придают ему вращение. Резак снимает с вращающейся заготовки листы толщиной от 0,1 до 10 миллиметров.
  2. Строганый шпон. Способ его производства основан на следующем. Древесину распускают на бруски. Станок пропускает заготовки через нож, выставленный под нужным углом. Регулировкой угла обеспечивается толщина листов. В зависимости от угла режущей части толщина шпона составляет от 0,4 до 3 миллиметров.
  3. Пиленый шпон. Методика изготовления заключается в распиле заготовок. После распила толщина получаемого среза составляет 3,5 – 13 мм.
  4. Шпон файн-лайн. Второе название реконструированный или инженерный шпон. Процесс его получения технически сложен. Сводится к склеиванию заготовок под прессом и дальнейшему их разрезанию на листы методом поперечного строгания. Таким способом достигается идентичность рисунка и имитация различных пород деревьев. Толщина такого шпона 0,35 – 0,5 мм.

МДФ и стружки с опилками

МДФ – это спрессованный из мелких стружек и опилок материал. Представляет собой плиты толщиной от 3 до 60 миллиметров. Успешно применяется при производстве мебельных фасадов, кухонных столешниц.

Читать еще:  Сравниваем керамзитоблок и газоблок

Аббревиатура МДФ расшифровывается как мелкодисперсные фракции. В первой четверти XX века американский инженер задался вопросом использования отходов лесопильных предприятий – опилок и стружки. Им случайно было обнаружено, что стружка, спрессованная при высоких показателях температуры и давления, имеет отличные физические свойства и может применяться в строительной отрасли. Во второй половине 20 века в Америке запустили промышленное изготовление МДФ.

Технология производства предусматривает прессование мелкодисперсных фракции (стружек, опилок) в плиты. При изготовлении используется большое давление при высокой температуре. Имитация древесины различных пород или натурального камня достигается за счет оклеивания полученных плит пленкой из поливинилхлорида.

Родственные противоположности

Общей областью применения листов из шпона и МДФ плит является мебельное производство. Натуральная структура дерева на шпоне и воссозданная на пленках, клеящихся на плиты МДФ, одинаково гармонично подчеркивают особенности интерьера. На эти элементы отделки в равной мере негативно влияет повышенная влажность. Длительное воздействие влаги на материалы меняет их геометрию и увеличивает в размерах. Мебельные фасады, выполненные из шпона или МДФ, с одинаковым трепетом и ужасом относятся к механическим повреждениям. Случайная царапина может стать причиной замены поврежденной детали.

При общем применении этих материалов в производстве мебели, шпон и МДФ существенно различаются между собой.

  • Шпон изготавливается из древесины, отслоенной от заготовки (бревна или бруска). МДФ производится из измельченной и спрессованной стружки.
  • Шпон является листовым материалом с толщиной от 0,1 до 10 мм. Выдерживает нагрузки на изгиб и кручение. МДФ представляет собой плиту с толщиной от 3 до 60 мм. Приложить аналогичные нагрузки на кручение и изгиб критично для целостности.
  • При равных кубических метрах масса материалов абсолютно разная.
  • Для применения в отделке интерьеров шпон необходимо обработать морилкой, краской или лаком. МДФ покрывают пленкой из ПВХ.
  • При нанесении случайных механических повреждений и необходимости замены детали сложность в подборе аналогичного по структуре листа шпона очевидна. Каждая древесная порода имеет уникальный рисунок. При изготовлении изделий из мелкодисперсных фракций колористические и структурные решения на пленке из ПВХ унифицированы. Идентичный образец можно купить или изготовить.
  • Длительное воздействие солнечного света на изделия из шпона приведет к их постепенному выгоранию. Продукция из МДФ нейтральна к ультрафиолету.
  • В гонках на приз экологичности срезы древесины опережают спрессованную стружку. В производстве последней применяют отвердители, фенолформальдегидные смолы, парафин и адсорбенты.
  • Стоимость шпона и МДФ различна. Традиционно ценник натурального сырья превышает цену искусственно созданного материала.

Красота не требует жертв

Изделия для интерьера, изготовленные с применением шпона или МДФ, несведущему человеку визуально покажутся одинаковыми. Изюминку почувствуют ценители прекрасных начал. Тактильные ощущения при соприкосновении с натуральным материалом разительно отличаются отсутствием природных вибраций детища технологий.

Условия ценообразования естественных видов сырья могут не устраивать более умеренных в тратах людей. Но результат от применения в отделке листов дерева превосходит все ожидания. Утонченность, изящество и изысканность – эти свойства характерны для шпона, применяемого в отделке помещений. МДФ тоже обеспечивает высокие эксплуатационные показатели и придают элементам отделки роскошный вид, но при более низкой стоимости.

Материал, полученный прессованием и обклеенный пленкой, более практичен в повседневном использовании, чем шпон древесины. Требования по уходу ниже, а временные затраты на его содержание меньше.

Помещение, не предназначенное для сдачи в аренду и отделанное натуральным шпоном, будет прекрасно смотреться и радовать хозяйский взгляд. Мебельную отделку из стружечного сырья практичнее использовать в недвижимости, передаваемой на арендных правах.

Источники:

http://thedifference.ru/chem-otlichaetsya-shpon-ot-mdf/
http://expertology.ru/sravnivaem-shpon-i-mdf-chto-luchshe/
http://vchemraznica.ru/kakoj-material-luchshe-vybrat-shpon-ili-mdf-i-chem-oni-otlichayutsya/

Ссылка на основную публикацию
Статьи на тему:

Adblock
detector
×
×
×
×