Сравниваем паркетную и инженерную доску
Сравниваем паркетную и инженерную доску | Что лучше
Наши эксперты – профессионалы в области строительства и ремонта проанализировали свойства и особенности двух похожих материалов для покрытия пола – паркетной и инженерной доски, сделали сравнительный анализ их достоинств и недостатков, что поможет вам сделать правильный выбор.
Паркетная доска
Высокотехнологичное изделие, которое изготавливают путем склеивания двух или трех слоев древесных материалов. Нижний, а также средний слой – из древесины хвойных пород, верхний, лицевой – из ценных пород дерева. Каждый слой располагают таким образом, чтобы волокна древесины были перпендикулярны волокнам другого слоя. Это придает паркету прочность и устойчивость к изменениям влажности и температурным перепадам. Толщина верхнего слоя может варьироваться в пределах 0,5—6 мм при общей толщине до 22 мм.
Размеры паркета по стандарту: длина в пределах 1,8—2,5 м, ширина 140—200 мм, толщина от 14 до 22 мм.
Согласно нормам Государственного стандарта паркетная доска классифицируется на три типа:
тип ПД-1 – имеет основание из одного слоя древесины, которое набирается из отдельных реек, сформированных в прямоугольники или квадраты, которые располагаются перпендикулярно друг к другу. По продольным кромкам основания пропускаются длинные рейки;
тип ПД-2 – с основанием из одного слоя длинных реек, расположенных по длине;
тип ПД-3 – с двуслойным основанием, набранным из реек или шпона древесины, с перпендикулярным направлением волокон каждого слоя по отношению друг к другу. Нижний слой укладывается с направлением волокон по длине, средний перпендикулярно. Толщина слоя может достигать 8—9 мм, в нем делают пазы и гребни для замковых соединений.
Наиболее распространенная и широко используемая – трехслойный паркет типа ПД-3. Производители выпускают паркет полностью готовыми к применению, лицевой которых покрыт в несколько слоев лаком, что не требует отделочных работ после укладки, как, например, для штучного паркета. Также лицевой слой изделий может быть подвергнут различным способам обработки – пропитке маслами, тонировке лаками разных оттенков, брашированию (искусственному состариванию) для придания особого цвета и текстуры изделиям.
Если в изделиях прорезаны шпунты и сделаны гребни с боковых сторон, то паркет можно укладывать подобно ламинату – с образованием замков в местах стыковки соседних изделий, то есть «плавающим» способом без приклеивания к основанию. Если шпунта нет, то укладывают с приклеиванием к основанию в местах стыковки.
Инженерная доска
Инженерная доска сравнительно недавно появилась в строительной практике. Представляет собой изделие из двух слоев склеенных между собой древесных материалов, в котором основа изготавливается из многослойной влагостойкой фанеры (обычно из березы), верхний, лицевой слой – из ценных пород древесины. В слое фанерного основания формируют вырезы и гребни для создания замковых соединений при укладке. Для верхнего слоя используются цельные пласти древесины, в отличие от паркетной доски, в которой лицевой слой может быть набран из отдельных дощечек.
Размеры выпускаемых производителями: длина варьируется в пределах 50 – 600 см, ширина 120—450 мм, толщина в пределах 12—20 мм.
Лицевой слой может подвергаться таким же отделочным операциям, как и паркет – пропитке маслом, тонировке лаком или брашированию.
Инженерная, паркетная, массивная доска и ламинат – чем отличаются и что лучше выбрать?
На рынке отделочных материалов для пола существует большое разнообразие продукции. Наиболее популярными являются инженерная, паркетная, массивная доска и ламинат. Все они имеют свои особенности и характеристики, что делает их отличным решением для определенной ситуации. Поэтому при выборе нужной разновидности необходимо оценивать свойства и структуру каждого вида.
Особенности напольных покрытий
Напольные материалы обладают особенностями, зависящими от технологии производства и структуры. Это накладывает определенные ограничения, которые нужно учитывать при подборе предпочтительного варианта.
Паркетный пол
Паркетная доска – это популярная разновидность с отличными декоративными качествами и богатой селекцией. Изделие имеет многослойную структуру:
- Верхний (лицевой) слой – срез ценных пород дерева. Его толщина варьируется от 3 до 6 мм, поэтому покрытие можно подвергать циклеванию и шлифованию.
- Средний слой располагается перпендикулярно остальным. Он изготавливается из менее ценной древесины и служит для стабилизации и компенсации возможного напряжения или расширения. Размер такого слоя колеблется от 13 до 20 мм. Здесь располагается замковое соединение.
- Нижний пласт также представляет собой срез наименее ценных сортов дерева, чаще всего это хвойные породы. Его толщина составляет от 8 до 10 мм. Он необходим для придания панели жесткости.
Многослойная структура паркетной доски дает ей уникальную прочность
Технология производства материала заключается в склеивании всех слоев. Но верхнее покрытие может быть неоднородным и иметь несколько срезов, поэтому выделяют однополосные, двухполосные и трехполосные варианты. Более сложное строение дает визуальную привлекательность, но есть и минус – при нарушении условий эксплуатации материал подвергается структурной деформации. Сверху детали покрываются защитно-декоративными смесями (лаком или маслами).
На заметку! Существует штучный паркет, значительно отличающийся от паркетной доски. Он представляет собой малоформатную необработанную разновидность массива.
По своим характеристикам штучный паркет и массивная доска схожи
Инженерная доска
Этот материал является сравнительно новым видом напольной продукции. По сути, он схож с предыдущим вариантом: имеет многослойную структуру в два или три пласта. Главное отличие – в качестве нижнего слоя всегда используется влагостойкая фанера высокого класса.
Строение доски выглядит так:
- Верхний слой составляет более 5 мм, изготавливается из ценных пород деревьев, отличающихся высокой прочностью: дуб, ясень, клен, орех. Это обеспечивает возможность многократного шлифования и циклевания.
- При трехслойной структуре середину занимает пласт менее ценных сортов древесины, расположенный перпендикулярно остальным.
- Нижний слой – фанера толщиной более 12 мм.
Инженерная доска появилась сравнительно недавно и быстро стала популярной
Что лучше: инженерная или паркетная доска однозначно сказать нельзя. Сверху оба материала обрабатываются защитными составами с декоративным эффектом, но благодаря улучшенной технологии соединения пластов и использованию высококачественных клеевых составов, инженерное изделие обладает меньшей восприимчивостью к разного рода воздействиям. Кроме того, за счет наличия влагостойкого фанерного основания возможно выполнение работ в условиях непостоянной влажности и температурных перепадов. Также инженерная доска является оптимальным вариантом при устройстве системы теплых водяных полов. Поэтому делать выбор в пользу одного или другого материала нужно исходя из конкретной ситуации.
На заметку! Современные разновидности имеют сложную основу с множеством надпилов. Такая особенность делает элементы менее восприимчивыми к любым нагрузкам и воздействиям.
Ламинат
Эта разновидность имеет структуру, состоящую из большего количества слоев. Но натуральная древесина для изготовления такого материала не используется, поэтому он считается искусственным. Хотя в основе находится изделие древесного производства – плита МДФ.
Все напольные ламинированные покрытия имеют одинаковое строение
- Пленка, обеспечивающая надежную защиту.
- Специальная бумага, имитирующая нужный декоративный эффект.
- Влагостойкая бумага, пропитанная смолой.
- Панель из МДФ или похожего материала.
- Стабилизирующий защитный слой меламина.
Толщина такой ламели не может быть менее 7–8 мм. Ламинат бывает бытовой и технический (офисный, коммерческий) и имеет специальные цифровые маркировки, которые обозначают степень допустимой нагрузки.
За счет структуры материал отлично подходит как для укладки на теплые полы, так и для применения в неотапливаемых или непостоянно отапливаемых помещениях, что роднит его с инженерной разновидностью. Это является неоспоримым плюсом. Монтаж такой продукции наименее трудоемок, хотя имеет свои особенности.
Массивная доска
Этот напольный материал является полностью натуральным, поскольку изготовлен из цельного куска дерева ценных пород, что означает абсолютную экологичность. Элементы покрываются защитными составами, позволяющими подчеркнуть природную текстуру или цвет.
Устройство массивного покрытия предельно простое, при этом прочность очень высокая
- Верхний слой отвечает за визуальную привлекательность. Его толщина обычно превышает 6–8 мм, благодаря чему материал можно подвергать многократному циклеванию и шлифованию.
- Нижний является местом расположения замкового соединения. За счет толщины свыше 12 мм обеспечивается предельная надежность и твердость.
Массив более требователен к подготовке и процедуре монтажа, он плохо переносит повышение и понижение влажности и перепады температуры. Поэтому такой материал рекомендуется использовать в помещениях с соответствующими условиями, тогда он позволяет создавать нужный микроклимат.
Цельное дерево считается самым долговечным, но оно же и самое дорогое
Внимание! Существует альтернатива цельному массиву – двух- или трехслойный материал. Его изготавливают из одной породы, но разделяют на пласты. Это позволяет обеспечить большую стабильность.
Сравнение материалов
Чтобы понять разницу между напольными видами отделочной продукции, необходимо оценить их основные характеристики.
Долговечность
Определить предельный срок службы не всегда просто, ведь на покрытие могут воздействовать различные факторы. Поэтому такое сравнение проводится исходя из оптимальных значений влажности и температуры:
-
Массив. При правильной укладке, соблюдении условий эксплуатации и соответствующем уходе срок службы составляет не менее 35–50 лет до возникновения необходимости первого циклевания. Общая продолжительность может превышать 100–150 лет.
Долговечность натурального напольного покрытия во многом зависит от имени производителя
При нарушении условий эксплуатации сроки могут существенно сокращаться.
Общие характеристики напольных покрытий в сравнении
Прочность
Параметры прочности каждого из вариантов заметно различаются:
- Массив. Выполненный из цельных участков твердых пород деревьев материал с успехом противостоит механическому воздействию. Но хорошие прочностные показатели не защищают от разрушения под влиянием влаги.
- Ламинат. Прочность этого материала зависит от класса. Наиболее популярные (бытовые) варианты не слишком устойчивы, а вот изделия самого высокого качества могут иметь прочность, сопоставимую с массивом.
- Предел прочности является главным отличием паркетной доски от инженерной. Первая разновидность за счет слоя из мягких пород более восприимчива к самому незначительному воздействию. Инженерный вариант способен сохранять геометрическую целостность в предельно сложных условиях, что делает его более устойчивым даже по сравнению с массивом.
Предел прочности у современных инженерных пластин намного выше, чем у традиционных паркетных досок
Естественно, многое зависит от производителя и соблюдения всех норм и правил.
Способы укладки
Технология и методы монтажа постоянно совершенствуются, что позволяет выполнять работы исключительно самостоятельно. Но процедура укладки каждого варианта имеет свои особенности.
-
Сложнее всего работать с массивом. Он требует качественной и длительной подготовки основания. Монтаж наиболее часто осуществляется на клей с дополнительной фиксацией саморезами. Для большей прочности детали соединяются на замок «шип-паз».
Цельная шпунтованная доска наиболее трудоемка в монтаже
Все современные напольные покрытия стыкуются одним из трех видов замков
Наиболее трудоемкий метод установки с учетом всего комплекса мероприятий у массивных изделий. К тому же штучная разновидность (паркет) требует последующей обработки покрытия и нанесения защитных составов.
Что выбрать?
Чтобы выбрать подходящий материал, нужно учитывать мнения специалистов и конкретную ситуацию. Общие рекомендации:
- Массив может отличаться привлекательностью и экологичностью, но требует больших финансовых затрат, которые окупятся только при соблюдении всех условий эксплуатации.
- Ламинат – приемлемый и недорогой вариант, позволяет выполнять работы в короткий срок.
- Паркетные и инженерные доски имеют похожие параметры, но второй вариант более практичен. При выборе этих вариантов нужно помнить, что шлифование и циклевание очень трудоемкие процедуры, которые лучше доверить профессионалам.
Сравнительные характеристики популярных напольных покрытий
Оптимальным выбором в большинстве случаев является инженерная доска или ламинат. Первая разновидность обладает всеми преимуществами натурального материала и отличной устойчивостью, а вторая не требует серьезных финансовых и физических затрат.
Что лучше паркетная доска или инженерная доска
В последнее время среди современных высококачественных напольных покрытий у популярной паркетной доски появился очень серьезный конкурент – инженерная доска, которая может не только похвастать такими же полезными свойствами и характеристиками, но и в несколько раз превосходит их.
Тем не менее, многие специалисты по-прежнему считают такую строительную новинку не совсем оправданным нововведением. Чтобы детально разобраться с этим вопросом, мы решили поближе познакомиться с обоими строительными материалами. Вот и узнаем, что лучше: паркетная доска или инженерная доска.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАРКЕТНЫХ ДОСОК
Если вы когда-нибудь задумывались о смене напольного покрытия в своем доме или квартире, вы наверняка слышали о паркетных досках. За последние годы этот строительный материал стал действительно популярным и востребованным. Люди выбирают паркетные доски за их практичность, теплую фактуру, многофункциональность и декоративные особенности, ведь современные производители научились делать их не просто качественными, но и красивыми с эстетической точки зрения, что особенно по душе женской половине.
Останавливая свой выбор на таком типе напольного покрытия, следует подробно разобраться с основными свойствами материала и особенностями его установки. Главнейшим преимуществом паркетных досок являет то, что их делают из натурального дерева. Как правило, в состав таких досок входит три слоя древесины, которые прочно соединяются друг с другом, а потом покрываются плотным слоем паркетного лака или масла. Самый первый слой представляет собой тонкую фанеру, не больше двух миллиметров в толщину. Поверх него под углом 90 градусов укладываются уплотненные рейки. Общая толщина второго слоя насчитывает 10 миллиметров. За счет него строительный материал приобретает достаточную механическую надежность и не поддается влиянию разности температур в здании.
слою принадлежат более ценные породы. Именно от толщины третьего слоя зависит срок годности паркетных досок, в среднем она составляет 4-6 миллиметров. Чем толще внешний слой, тем долговечнее доска. В случае повреждения строительного материала, его можно отшлифовать и снова вернуть прежний облик.
Среди основных характеристик паркетных досок, помимо натуральной древесины, стоит выделить следующие: простота установки и демократичные цены, широкий выбор по размерам и внешнему виду, декоративные свойства, низкий показатель теплопроводности и высокий уровень звукоизоляции. Однако технические особенности каждого конкретного типа паркетных досок из массива могут очень сильно отличаться друг от друга, поэтому в процессе выбора наиболее подходящего строительного материала стоит обратить особое внимание на следующие факторы:
1) Полостность и габариты паркетных досок
Если раньше размеры паркетных досок в первую очередь контролировались государственными стандартами и были довольно однообразными, то строительные материалы нового поколения уже давно отправились в свободное плаванье и приобретают самые разные формы и размеры по требованию клиентов и изготовителей. Следует напомнить, что длина стандартной доски составляла 1,8-2,5 метра, ширина – в пределах 14-20 сантиметров, а толщина насчитывала 1,4-2,2 сантиметра. На сегодняшний же день потребитель волен выбирать среди десятков вариантов: от миниатюрных семимиллиметровых паркетных досок до практически трехметровых экземпляров. Конечно же, нужно не забывать о том, что маленькие доски из-за изобилия стыков куда больше подвержены повреждениям, чем габаритные строительные материалы.
Различают одно-, двух- и трехполостные паркетные доски. Особой популярностью пользуется именно трехполостный строительный материал, благодаря своему внешнему сходству с паркетом, что делает его идеальным вариантом для практически любого интерьера. На фоне остальных досок она также выделяется за счет трех параллельных элементов из древесины. Соответственно для двухполостных досок характерно наличие двух рядов таких элементов. Особенностью однополостных досок является наличие единой лицевой планки, которая во всей красоте передает естественную структуру натуральной древесины. Именно поэтому однополостные паркетные доски являются самыми дорогими экземплярами.
2) Порода древесины и селекция
Селекция подразумевает собой качественный подбор элементов из натурального дерева с целью формирования привлекательного внешнего слоя досок. Он осуществляется на основе способа распила, по дефектам и благодаря грамотному сочетанию древесины по текстуре и цвету материала. Дерево обрабатывают в плоскости параллельной к стволу, по касательной к его толщине или под заданным углом. После этого огромная роль отводится селекционному этапу, ведь именно от него зависит сорт и качество произведенных единиц строительного материала. Долговечной и устойчивой к температурным перепадам может быть только та паркетная доска, верхний слой которой выполнен из высококлассной и стабильной древесины: ореха, дуба, бука, мербау и многих других пород, прошедших качественную обработку.
3) Особенности покрытия
Какой бы качественной и устойчивой не была древесина, её нужно в обязательном порядке обработать специальными веществами, способными защитить паркетную доску от механических и химических повреждений. С этой ролью прекрасно справляется масло или лак. Кроме того, обработка такими средствами также оказывает положительное влияние на внешний вид строительного материала. Такое специальное покрытие наносится на паркетные доски еще в процессе производства, поэтому они не нуждаются в дополнительных доработках.
Чаще всего применяется паркетный лак, формирующий так называемую защитную пленку на поверхности досок. Обычно его наносят в несколько слоев, что обеспечивает требуемый уровень прочности и износостойкости. К сожалению, восстановить такую доску после серьезного повреждения невозможно. Придется полностью менять испорченный элемент.
Паркетное масло является более современным средством защиты, так как оно главным образом состоит из натуральных масел, смол и воска. Более того, масло придает паркету просто невероятный блеск и богатый внешний вид. Хотя такие паркетные доски и нуждаются в дополнительном уходе и регулярной обработке маслянистыми веществами, в отличие от лаковых досок их можно без труда восстановить после повреждения. К тому же сохраняется естественный воздухообмен, что способствует долговечности материала.
4) Тип монтажа
Как правило, паркетные доски укладываются клеевым или замковым способом. Обе технологии не отличаются сложностью, поэтому выполнить монтаж паркетных досок при большом желании можно даже без помощи профессиональных строителей. Для замкового метода укладки необходимо для начала позаботиться о пароизоляционном слое, поверх которого и будет устилаться специальная подложка, а затем и полотно строительного материала. Нужно будет оставить небольшой зазор между паркетными досками и стенами по периметру. Там устанавливаются плинтуса. Чем качественнее замковые системы, тем лучше панели будут прилегать друг к другу, а процесс установки будет упрощаться.
Что же касается клеевого метода монтажа, то он основан на равномерном приклеивании паркетных полотен на ровную плоскость бетонных стяжек или фанерного покрытия. Этот процесс немного сложнее замкового метода, поэтому в таком случае лучше обратиться за помощью к профессионалам.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНЖЕНЕРНЫХ ДОСОК
На российском рынке строительных материалов инженерные доски появились относительно недавно, но в США и в европейских странах такое напольное покрытие уже давно может похвастаться огромным спросом. Производители инженерных досок не могут нарадоваться своему изобретению, ведь оно грамотно сочетает в себе всевозможные достоинства более ранних строительных разработок и натуральную древесину. Различают двухслойные и трехслойные инженерные доски. На данный момент самым популярным вариантом являются именно двухслойные строительные материалы.
Самый верхний слой инженерных досок в толщину может достигать 6,2 миллиметра, а минимальное значение его толщины составляет 4 миллиметра. Под ним располагается еще один слой толщиной в 12-15 миллиметров, выполненный из специальной фанеры, которая обладает влагостойкостью. Как и в случае с паркетными досками, верхнее покрытие строительных элементов делается из дорогих и ценных древесных пород. Чаще всего российские производители используют дуб. Дубовые инженерные доски не только отличаются привлекательным внешним видом, но и могут похвастать лучшими качествами строительной породы. Дубовые полы прекрасно переносят механическую нагрузку и не меняют свои свойства при перепадах температур, они не боятся массивной мебели и повреждений.
Инженерные доски обладают длительным сроком эксплуатации, но даже в случае нанесения серьезных царапин или повреждений такое покрытие можно быстро и легко отшлифовать, не потеряв при этом заданных характеристик и товарного вида. Аналогичную процедуру можно без последствий проводить приблизительно четыре раза. Высокое качество данного строительного материала появляется не только за счет высококлассных производственных материалов, но и благодаря применению современных технологий позволяющих избежать возникновения трещин и царапин на поверхности досок еще в процессе производства. По внешнему виду инженерные доски очень сильно напоминают массивные строительные покрытия и обладают такими же качествами, но отличаются приемлемой стоимостью.
Стоит также упомянуть, что нижний слой в инженерной конструкции досок в свою очередь насчитывает пять или семь влагостойких слоев из фанеры, расположенных перпендикулярно друг к другу, что придает данному строительному материалу максимально возможный уровень прочности и устойчивости к температурным изменениям. Между собой рабочие слои инженерных досок соединяются при помощи полиуретанового клея. Такое сочетание влагостойких материалов позволяет таким доскам сохранять все свои свойства даже в условиях чрезмерной сырости. Более того, все составляющие элементы и вещества инженерных досок отличаются экологической чистотой, а также неподвластны сезонным колебаниям.
Монтаж инженерных досок можно выполнить практически любым удобным для вас способом. Довольно часто их устанавливают поверх бетонных стяжек, древесного покрытия, чернового пола или любого другого плотного основания. Доски садятся на специальный водостойкий клей или же привинчиваются саморезами к фанерной основе. Иногда применяется также конструкция теплого пола, а в некоторых случаях полотна инженерных досок устилаются на специальную подложку. Также довольно популярным считается плавающий тип установки таких досок.
Преимущества инженерных досок перед ближайшими конкурентами
Теперь вы уже детально познакомились с техническими характеристиками и конструктивными особенностями современных лидирующих строительных материалов в сфере напольных покрытий. Так что же лучше: паркетная доска или инженерная доска? Чтобы ответить на этот вопрос мы составили целый список преимуществ инженерных досок перед паркетными аналогами:
1) Практичность и эстетичность – хотя многие специалисты утверждают, что особых различий между характеристиками практичности паркетных и инженерных досок не существует, практика доказывает противоположное. Инженерные доски обладают максимальным сроком эксплуатации, а также до последнего сохраняют свой красивый и эстетичный вид.
2) Размеры досок – инженерные доски отличаются внушительными габаритами, что несколько упрощает работу установщика и сокращает количество стыков. Это в свою очередь также положительно сказывается на долговечности стройматериала. Конечно же, инженерные доски, также как и строительные, располагают целым набором самых разных типоразмеров, позволяющих потребителю всегда находить именно то, что ему нужно.
3) Способы установки – паркетные доски ограничены в методах и способах установки, но инженерные аналоги предоставляют пользователю гораздо больше возможностей.
4) Восстановление после повреждений – некоторые типы паркетных досок не поддаются ремонту после поверхностных повреждений, но инженерные напольные покрытия лишены таких проблем. Их можно шлифовать, пока позволяет толщина верхнего слоя.
5) Особенности ухода за покрытием – для досок паркетного типа существует целая инструкция по обязательному уходу, которым нужно заниматься постоянно, чтобы сохранить эстетичный внешний вид пола. Инженерные доски не нуждаются в этом, поэтому хозяйки могут вздохнуть с облегчением.
Теперь выбор очевиден – в качестве лучшего напольного покрытия может выступать только инженерная доска. Наш интернет-магазин предлагает вам широчайший выбор высококлассных инженерных досок отечественного производства в соответствии с международными стандартами качества и использованием современного производственного оборудования.
Переходите по ссылке инженерная доска и ценовая политика компании ПАРКЕТАРТ непременно удовлетворит всем вашим требованиям, так как стоимость предоставляемого товара совершенно не зависит от колебаний валюты.
Внимательные консультанты с удовольствием ответят на все ваши вопросы и помогут подобрать именно то, что вам нужно!
Источники:
http://expertology.ru/sravnivaem-parketnuyu-i-inzhenernuyu-dosku-chto-luchshe/
http://otdelkagid.ru/vnutrennyaya/pol/inzhenernaya-parketnaya-massivnaya-doska-laminat-chto-luchshe.html
http://parket-art.ru/poleznoe/stati/chto-luchshe-parketnaya-doska-ili-inzhenernaya-doska
Загрузка...
